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    印刷油墨在使用中要注意哪些？

    加入慢干剂可以解决丝网印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。油墨干燥太快会造成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料表面，致使附着力不够，墨层容易脱落，在叠印或上光时，后一色印版会将前一色的油墨粘掉，对此也可以更改色序或降低油墨粘度进行调整。

    在丝印加工产品用的墨量较大的话，尽量选用高色浓度的油墨、较高线数的网纹辊，这样有利于丝印品的干燥，也可以减轻水纹现象。

优良的印刷油墨必须具备以下特点：

（1）对印刷表面的黏性强。

（2）良好的流动性，有些油墨成浆状，无法在油盅或油盆内流动。

（3）当调薄水随着油墨而蒸发掉时，能发挥其黏性。

（4）细微的色素会令光泽更明显，降低透明度，一般印刷正常的油墨厚度为7μm。

（5）油墨光泽不能受印刷表面影响而改变。

（6）能快干但不影响其黏性。

油墨的辅助功能：

    它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡，滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。

    它的作用是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量，否则印刷效果不好。